Kapalný vzduch bohatý na kyslík se přivádí do horní kolony. Odpadní dusík z horní části horní kolony se znovu ohřívá v superchladiči a hlavním výměníku tepla, než opustí chladící box jako regenerační plyn pro desorpci na molekulárním sítu. Produkt kapalný kyslík je extrahován ze spodní části horní kolony. Tento proces vyžaduje značnou chladicí kapacitu, typicky poskytovanou cirkulačním kompresorem a expandéry teplé a kryogenní teploty.
Jednotka obvykle zahrnuje samočisticí vzduchové filtry, vzduchové kompresory, systémy předchlazování vzduchu, systémy čištění molekulárním sítem, vysokoteplotní a nízkoteplotní expandéry, recirkulační kompresory, systémy frakcionačních kolon, výparníky zbytkové kapaliny a záložní systémy.
•Široce se používá v ropném, chemickém, energetickém, metalurgickém, papírenském, lehkém průmyslu, farmaceutickém, potravinářském, lodním průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
•Tento pokročilý a vyzrálý proces umožňuje dlouhý nepřetržitý provoz, vysokou rychlost zkapalňování a nízkou spotřebu energie.
•Systém čištění molekulárního síta s dlouhým cyklem snižuje cyklování ventilů.
•Vzduchem chlazená věž, vodou chlazená věž nebo kryogenní mrazák pro chlazení surového vzduchu, což snižuje investiční náklady.
•Frakční kolona používá standardní výplňové materiály.
•Vysoce účinný recirkulační kompresor pro úsporu energie a sníženou spotřebu.
•DCS (Distributed Control System) pro pokročilé řízení procesů.
•Vysokoteplotní a nízkoteplotní tlakové turboexpandéry maximalizují potenciál tepelné výměny a zvyšují kapacitu chlazení a zkapalňování.
•Vzdálený monitorovací systém pro lepší kontrolu provozu.
•Profesionální servisní tým poskytuje uživatelům dlouhodobé řízení, školení a pravidelné sledování.
•LifenGas si klade za cíl být lídrem v úsporách průmyslové energie a ochraně životního prostředí, pomáhat společnostem snižovat náklady a zlepšovat udržitelnost.