Zkapalněný vzduch bohatý na kyslík je přiváděn do horní kolony. Odpadní dusík z horní části horní kolony se před opuštěním chladicího boxu znovu ohřívá v podchlazovači a hlavním výměníku tepla jako regenerační plyn pro desorpci molekulárním sítem. Produktový kapalný kyslík se extrahuje ze spodní části horní kolony. Tento proces vyžaduje značnou chladicí kapacitu, obvykle zajištěnou cirkulačním kompresorem a expandéry tepla a kryogenní teploty.
Jednotka obvykle zahrnuje samočisticí vzduchové filtry, vzduchové kompresory, systémy předchlazení vzduchu, systémy čištění molekulárními síty, vysokoteplotní a nízkoteplotní expandéry, recirkulační kompresory, systémy frakcionačních kolon, odpařovače zbytkové kapaliny a záložní systémy.
•Široce používán v ropném, chemickém, energetickém, metalurgickém, papírenském, lehkém průmyslu, farmaceutickém, potravinářském, lodním a dalších odvětvích.
•Tento pokročilý a vyspělý proces umožňuje dlouhý nepřetržitý provoz, vysoké rychlosti zkapalňování a nízkou spotřebu energie.
•Systém molekulárního síta s dlouhým cyklem snižuje počet cyklů ventilů.
•Vzduchem chlazená věž, vodou chlazená věž nebo kryogenní mrazák pro chlazení surovým vzduchem, což snižuje investiční náklady.
•Frakční kolona používá standardní náplňové materiály.
•Vysoce účinný recirkulační kompresor pro úsporu energie a sníženou spotřebu.
•DCS (Distribuovaný řídicí systém) pro pokročilé řízení procesů.
•Vysokoteplotní a nízkoteplotní přetlakové turboexpandéry maximalizují potenciál výměny tepla, čímž zvyšují chladicí a zkapalňovací kapacitu.
•Systém vzdáleného monitorování pro lepší kontrolu provozu.
•Profesionální servisní tým, který uživatelům poskytuje dlouhodobou správu, školení a pravidelné sledování.
•Společnost LifenGas si klade za cíl stát se lídrem v oblasti úspory energie v průmyslu a ochrany životního prostředí a pomáhat společnostem snižovat náklady a zlepšovat udržitelnost.