• Zpracovává, destiluje, separuje a recykluje velké objemy odpadních kyselin generovaných v předcházejících provozech zákazníka, čímž snižuje výrobní náklady.
• Řádně zpracovává zbývající odpadní vody a pevné zbytky, přičemž dosahuje míry regenerace vody přesahující 75 %.
• Zajišťuje, že vypouštění odpadních vod splňuje příslušné národní normy, čímž se snižují náklady na odpadní vody o více než 60 %.
•Technologie kontinuální destilace za atmosférického tlaku se dvěma kolonami maximalizuje regeneraci kyseliny fluorovodíkové její separací a čištěním ve dvou rektifikačních kolonách. Provoz při atmosférickém tlaku zvyšuje bezpečnost a stabilitu, umožňuje nákladově efektivnější výběr zařízení a snižuje celkové náklady.
• Pokročilá počítačová řídicí technologie DCS a technologie rekuperace odpadního tepla z destilační věže umožňují integrované řízení z centrálních, strojních a místních stanic a efektivně monitorují celý proces rekuperace. Řídicí systém nabízí pokročilou a spolehlivou konstrukci, vysokou nákladovou efektivitu a zlepšenou energetickou účinnost.
•Modul pro úpravu a regeneraci vody využívá regenerační adsorpční úpravu pryskyřice, která poskytuje vysokou adsorpční účinnost, snadné stripování a regeneraci, vysokou účinnost regenerace vody, pohodlný energeticky úsporný provoz a dlouhou životnost.
• Shanghai LifenGas má hluboké kořeny ve fotovoltaickém průmyslu a vyvíjel se spolu s ním. Prostřednictvím rozsáhlého výzkumu jsme identifikovali významný problém, kterému čelí výrobci fotovoltaických zařízení: potřeba velkého množství smíšených kyselin fluorovodíkových a dusičných v čisticích procesech, což má za následek značné množství kyselých odpadních vod obsahujících fluorid. Toto nakládání s odpady je pro průmysl trvalým problémem.
• K vyřešení tohoto problému vyvinula společnost Shanghai LifenGas inovativní zařízení na regeneraci odpadních kyselin. Tato technologie regeneruje cenné kyseliny, zejména vysoce kvalitní kyselinu fluorovodíkovou, z odpadních proudů. To nám umožňuje recyklovat zdroje a výrazně snížit výrobní náklady pro fotovoltaické společnosti.
• Náš průlom v recyklaci odpadní kyseliny fluorovodíkové představuje významný technologický pokrok. Využívá sofistikovaný proces čištění, čištění a remixování k přeměně odpadní kyseliny fluorovodíkové na hodnotnou surovinu. Tato inovace usnadňuje cirkulaci fluorových prvků v celém dodavatelském řetězci fotovoltaického průmyslu a maximalizuje využití zdrojů fluoru.
• Implementací této technologie nejen řešíme kritickou environmentální výzvu, ale také zlepšujeme efektivitu a udržitelnost fotovoltaického výrobního procesu.
• Využitelnost: Odpadní kyselina má potenciální hodnotu, pokud její obsah kyseliny fluorovodíkové je ≥4 %.
• Míra obnovy: obnova procesu >75 %; celková výtěžnost >50 % (s výjimkou procesních ztrát a vypouštění zředěné kyseliny).
• Index kvality: Regenerované a vyčištěné produkty splňují požadavky na vysokou čistotu specifikované v GB/T31369-2015 „kyselina fluorovodíková pro solární články elektronické kvality“.
• Technologie Zdroj: Inovativní technologie vyvinutá výhradně společností Shanghai LifenGas, od testování v malém měřítku až po rozsáhlý technický návrh, zkušební výrobu a ověřování, s certifikací kvality zákazníka.
Toto zařízení na regeneraci odpadních kyselin využívá destilační separaci, dobře zavedenou technologii. Shanghai LifenGas využívá své rozsáhlé teoretické znalosti a bohaté zkušenosti k výběru nejvhodnějšího technického přístupu a jeho přizpůsobení potřebám zákazníka. Ve srovnání s jinými separačními metodami s různými omezeními je destilační separace široce použitelná, spolehlivější a technicky jednodušší.
Tento proces technologie může dosáhnout
- Více než 80% regenerace kyseliny fluorovodíkové, kyseliny chlorovodíkové a kyseliny dusičné
- Více než 75% regenerace vody
- Více než 60% snížení nákladů na odpadní vodu.
Pro továrnu na fotovoltaické články o výkonu 10 GW to může vést k ročním úsporám nákladů ve výši 40 milionů juanů, neboli více než 5,5 milionu amerických dolarů. Recyklace odpadních kyselin nejen snižuje náklady zákazníků, ale také řeší problémy s odpadní vodou a vypouštěním zbytků, což zákazníkům umožňuje soustředit se na výrobu bez obav o životní prostředí.